Самоклеящиеся пленки для печати предназначены для нанесения на них полноцветных изображений различными способами печати. Например, цифровая печать сольвентными или экосольвентными чернилами, трафаретная печать, офсет, шелкография и другими способами.
Основные виды пленок для широкоформатной печати можно выделить в три группы по внешнему виду:
- Стандартные непрозрачные пленки, которые очень часто используют для разных видов печати.
- Прозрачные самоклеящиеся пленки. В основном применяются для оформления стеклянных поверхностей.
- Транслюцентные (светорассеивающие) пленки, в основном используются для производства световых рекламных конструкций, т.к. они не прозрачные, но пропускают частично свет (30-60% светопропускания).
Применение:
Реклама, оформление выставочных стендов, обустройство интерьера жилых и общественных помещений и т.д.
Основные методы производства самоклеящейся ПВХ плёнки:
Каландровый метод:
Процесс изготовления заключается в следующем: смесь на основе ПВХ гранул, пластификатора, УФ - стабилизатора и других компонентов поступает в экструдер, где разогревается до определённой температуры. Затем пластичная масса поступает в систему каландров и прокатывается между ними, т.е. пластичная масса заливается между двумя каландрами, в этот момент масса формуется в пленку, и далее проходит через остальные каландры. Масса выходит в виде непрерывной пленки, толщину которой определяет зазор между последней парой каландров. Таким образом, за счёт зазора между каландрами и скорости их вращения достигается необходимая толщина ПВХ плёнки. Поверхность пленки зависит от двух последних каландров (валков) и может быть глянцевой, матовой или структурированной. Затем ПВХ плёнка охлаждается, проходя через охлаждающие валы, и попадает на ту часть производственной линии, где происходит нанесение клеевого слоя и подложки, и после пленка разрезается и наматывается в рулон. В связи с тем, что каландрированные пленки изготавливаются в виде непрерывной ленты, материал испытывает постоянное напряжение в направлении движения (потому что пленка фактически протягивается через машину).
Существуют два вида каландрированных плёнок: мономерные и полимерные. Мономерные плёнки используют в основном на плоских поверхностях (2D) со сроком службы не более 3 лет. Полимерные пленки предназначены для более сложных поверхностей (3D).
Литьевой метод:
Процесс изготовления заключается в следующем: разогретая до определённой температуры смесь на основе ПВХ гранул, пластификатора, УФ - стабилизатора и других компонентов поступает в систему каландров (для осуществления метода литья также требуются валки, однако литейные валки, в отличие от каландров, являются только средством подачи жидкого расплава на литейную бумагу), прокатывается между ними и поступает на литейную ленту. За счёт зазора между каландрами и скорости их вращения достигается необходимая толщина полимерной плёнки. Затем плёнка проходит через термостаты, охлаждающие валы, попадает на ту часть производственной линии, где происходит нанесение клеевого слоя и подложки, разрезается и наматывается в рулон. Производственный процесс литья обеспечивает также еще одну важную особенность литых пленок. Так как расплавленный материал попадает на литейную бумагу сразу, как только сходит с роликов, в нем создаются очень малые напряжения. В результате этого усадка готового материала минимальна даже при повышенных температурах. Это значительно расширяет температурный диапазон их применения и при нанесении соответствующего клея увеличивает сроки службы с сохранением размерной стабильности в условиях воздействия внешней среды. Производство литых плёнок не сопровождается нагрузками, поэтому они свободны от внутренних напряжений, устойчивы к атмосферному воздействию, не имеют «памяти». Полимерные плёнки можно применять на сложных поверхностях, например, для оклейки автомобилей. Эти плёнки обладают стойкостью к атмосферным воздействиям в течении долгого времени. Срок их службы составляет не более 10 лет.
Для производства самоклеящейся ПВХ плёнки используют акриловые клеи на различных основах. В соответствии с рабочими характеристиками существует три основных вида клеевого слоя, используемого при изготовлении плёнок: удаляемый, постоянный и универсальный.
Для защиты клеевого слоя служит подложка. Обычно её изготавливают из крафт-бумаги с силиконовым и полиэтиленовым покрытием либо из прозрачного полиэфира.
Области применения:
- Производство рекламы.
- Фотообои на стены, рекламные плакаты, выставочные стенды, стикеры на АЗС.
- Строительство.
- Оформление жилых и общественных интерьеров.
- Вывески, таблички, напольные указатели.